真空帶式過濾機和重力帶式壓濾機都是常用的機床冷卻液自動過濾設(shè)備，利用不同的壓力，使液體透過過濾介質(zhì)，并且自動排出被污染的過濾介質(zhì)�？筛鶕�(jù)需要從過濾介質(zhì)中分離出固體粒子，(如增加使濾餅易于剝離的裝置)提供不間斷的凈液供應(yīng)。
這兩種設(shè)備有著很大的不同，因此在選用過濾設(shè)備時需特別注意，橡膠帶式過濾機利用液體的重力推動液體穿過過濾層，進(jìn)入過濾機下面的儲存水箱，重力紙帶過濾機一般采用傳送帶或網(wǎng)帶支撐過濾介質(zhì)，并且在過濾介質(zhì)上形成一個液池，隨著污物在過濾介質(zhì)上不斷積累，液面隨著不斷上升，隨后觸動發(fā)令開關(guān)使傳送帶向前移動，同時新過濾介質(zhì)隨傳送帶移動形成新的過濾層。使用過的過濾介質(zhì)和污物一起被自動排到過濾機另一側(cè)。
重力式紙帶過濾機過濾介質(zhì)兩側(cè)的密封采用兩種方式：一種是設(shè)計成傾斜的裙邊使過濾介質(zhì)的周邊抬起形成液池，另一種是采用多層密封裝置，使過濾機殼體與過濾介質(zhì)密封。第一種方式非常簡單，但形成的液池很淺，第二種方式則可形成較高的液池，并且產(chǎn)生較大的向下壓力。據(jù)測算，前者的液池深度僅為后者的1/3。這種深度的不同決定了液體在每平方米面積上的通過量的不同，也就決定了捕獲固體粒子的效率的不同。在生產(chǎn)中，一般重力式紙帶過濾機采用的過濾介質(zhì)液體通過量為每平方米150升-250升/分鐘，過濾精度35-45微米。
重力式紙帶過濾機優(yōu)點是成本低廉，在較低流量的使用場合，如果過濾精度可以滿足需要，重力式紙帶過濾機是個不錯的選擇。但隨著流量增大，過濾機的尺寸會隨之增大，不僅會占據(jù)不少工廠寶貴的空間，而且較大的過濾機水箱使得清理工作變得繁瑣。
真空負(fù)壓紙帶過濾機利用大氣壓迫使液體透過過濾層，臟液先進(jìn)入底部帶有網(wǎng)孔板的臟液箱，臟液箱下面是真空室�？裳h(huán)濾帶或一次性濾紙鋪在臟液箱和真空室之間用以過濾固體粒子，離心泵從真空室抽液供機床使用，可以同時提供過濾和供液兩種作用。生產(chǎn)的真空負(fù)壓紙帶過濾機相比重力式紙帶過濾機可以產(chǎn)生更高的壓力使液體滲透過過濾介質(zhì)，一般的真空負(fù)壓紙帶過濾機水泵工作壓力至少為3-5bar，相比而言，相同流量的真空負(fù)壓紙帶過濾機液體流速可以達(dá)到重力式紙帶過濾機的4-6倍，這樣一個好處是可以節(jié)省很大的占地空間。多孔的污物濾餅堆積在過濾介質(zhì)上可以幫助過濾介質(zhì)增強捕獲粒子的能力，使過濾效率提高隨著過濾介質(zhì)中雜質(zhì)的增加，降低了液體的通過速度，使真空室中的真空度發(fā)生變化，當(dāng)真空度變化至預(yù)設(shè)的值時，PLC控制自動開始再生循環(huán)，在這個過程中水泵供液不受影響，新的過濾介質(zhì)被傳送帶輸入，臟的過濾介質(zhì)被排出，因為每次更新循環(huán)時間很短，只有一小段過濾介質(zhì)被排出，大量的可以增強過濾效果的濾餅繼續(xù)保留，可以持續(xù)保證過濾質(zhì)量。在臟液箱和真空室之間的密封是簡單而可靠的水力壓力密封，無需維護(hù)傳輸機構(gòu)僅用來傳輸用過的過濾介質(zhì)和雜質(zhì)，穩(wěn)健設(shè)計可以滿足重載負(fù)荷的傳輸，同時真空負(fù)壓紙帶過濾機可以節(jié)省液體的消耗，因為短暫的過濾介質(zhì)再生走行時間可以使液體有充分時間回流固體雜質(zhì)的特點、滲透率和液體需要的潔凈度以及成本的考慮，對選用真空負(fù)壓帶式過濾機還是重力帶過濾機非常重要。
